涂料成套設(shè)備中，各個(gè)系統(tǒng)在設(shè)備中扮演不同的角色，并且每個(gè)系統(tǒng)的作用也是必不可少的，了解這些系統(tǒng)是很重要的，下面涂料成套設(shè)備廠家小編為大家詳細(xì)介紹一下，讓大家能夠更清楚的了解涂料成套設(shè)備。
       1.循環(huán)系統(tǒng)
       低流速、大環(huán)流、無(wú)死角是對(duì)浸涂設(shè)備的基本要求。低流速可保證浸涂時(shí)有一個(gè)穩(wěn)定的涂料液面。大環(huán)流是涂料宏觀成分均一性的保證。而無(wú)死角是指涂料流變性能的一致性。有的涂料觸變性很強(qiáng)，很容易出現(xiàn)死角。
       2.涂料成套設(shè)備的攪拌
       水基涂料不能長(zhǎng)期高速攪拌。正確的攪拌應(yīng)該是低速、平穩(wěn)的攪拌，如槳葉式、隔膜泵攪拌系統(tǒng)。涂料長(zhǎng)期高速攪拌剪切會(huì)破壞涂料的膠體體系，引起涂料性能下降。最常見的問(wèn)題是滴痕加重、涂層變薄。攪拌力度不夠時(shí)涂料的均勻性無(wú)法保證，涂層厚度不均勻、不穩(wěn)定。比較有效的攪拌方式是槳葉式攪拌加隔膜泵攪拌。

       涂料槽側(cè)壁上黏附的干固的涂層會(huì)脫落再次進(jìn)入涂料中形成涂料顆粒，在浸涂時(shí)會(huì)在涂層表面形成疙瘩。壓縮空氣中含油，如果未經(jīng)油水分離器去除，可能會(huì)進(jìn)入涂料中，攪拌設(shè)備、隔膜泵、浸涂設(shè)備中的潤(rùn)滑油等可能會(huì)滴入涂料中。這些油污會(huì)浮在涂料表面，還會(huì)引起石墨漂浮、針孔。因此，溢流槽的設(shè)計(jì)要考慮如何過(guò)濾涂料顆粒及去除油污。涂料中含有一些表面活性劑，對(duì)少量油污可以乳化。但如果油污過(guò)多時(shí)無(wú)法去除，因此必須從源頭上防止油污進(jìn)入涂料。
       3.涂料的烘干設(shè)備
       涂料必須經(jīng)過(guò)充分干燥才能使用。涂料的干燥速度及殘留水分除了與涂料本身的干燥特性有關(guān)外，主要取決于烘干設(shè)備的性能。先進(jìn)的烘干設(shè)備可以在很低的溫度下快速烘干涂層。涂料成套設(shè)備烘干工藝對(duì)砂芯的尺寸精度有很大影響。特別是一些復(fù)雜、細(xì)小、薄壁的砂芯，在烘干過(guò)程中容易變形，引起尺寸超差的問(wèn)題。
       總之，涂料成套設(shè)備每個(gè)系統(tǒng)都是設(shè)備中必不可少的部分，在使用時(shí)需要小心保護(hù)這些系統(tǒng)，以延長(zhǎng)其使用壽命。